環(huán)烷酸對設(shè)備的腐蝕破壞不僅對設(shè)備產(chǎn)生危害，腐蝕時產(chǎn)生的環(huán)烷酸鐵，對金屬表面具有很強的清洗作用，能將金屬離子帶入二次加工裝置并對催化劑產(chǎn)生嚴重危害。

RX-102高溫油溶性緩蝕劑是我公司經(jīng)過多年研究并通過應(yīng)用證明的新一代無磷、無硫、無氯雜環(huán)含氮化合物類高效成膜緩蝕劑。它可直接對腐蝕部位進行保護，形成牢固的化學(xué)保護膜。本產(chǎn)品在400℃不分解，具有較強的緩蝕效果，多次評定實驗，對多種原油都有較好的防腐效果，可有效防止環(huán)烷酸、硫化物等對設(shè)備的腐蝕。

適用于高酸值、高含硫原油加工過程中常減壓高溫部位設(shè)備及管線防腐蝕，特別是對減二、減三線、常底轉(zhuǎn)油線等設(shè)備都有較好的保護作用，且不會對下游產(chǎn)品產(chǎn)生任何影響。

項目	性能指標(biāo)	試驗方法
外觀	淡黃色至棕黑色液體	目測
密度（20℃，g/cm3）	0.80～1.00	GB/T1884
閃點（℃）	≥60	SHT 0315
凝固點（℃，適應(yīng)環(huán)境要求）	≤-15	GB/T510
溶解性	易溶于油	本公司企標(biāo)

某廠現(xiàn)場原油400g+緩蝕劑5ppm,10ppm,15ppm和20ppm，A3鋼1片，300℃，6h，計算腐蝕速率（g/m2•h）。試片面積=14.89cm2。不同加量的結(jié)果如下：
 

結(jié)論：1、本廠產(chǎn)品與國內(nèi)某單位產(chǎn)品及國外知名品牌產(chǎn)品進行對比，效果優(yōu)于他們。2、本廠產(chǎn)品建議加量10ppm。

1. 無磷、無硫、無氯，對后續(xù)催化劑及油品無不良影響。
2. 高溫性能穩(wěn)定，400℃以下不分解。
3. 成膜速度快，對缺陷的膜能迅速修補完整，從而不會造成設(shè)備點蝕問題。
4. 能很好地抑制高硫高酸原油的高溫腐蝕。

適用于煉油廠塔底內(nèi)部，抗環(huán)烷酸、硫腐蝕。

1. 加劑部位與方法：針對設(shè)備腐蝕情況，就近多點注入效果最佳。加入點一般在減壓塔減一線、減二線、減三線返回線部位和常壓塔底部。

2. 使用濃度：首次使用預(yù)膜期為10天，預(yù)膜期注入濃度為50ppm，正常使用濃度為10ppm左右（按塔底和各側(cè)線的物料量計）。

1. 本產(chǎn)品采用鐵桶包裝，每桶凈重180kg。
2. 貯存于陰涼、干燥、通風(fēng)處，有效期二年。

避免與眼睛、皮膚和衣服接觸，否則用大量的清水沖洗。
性能試驗必須用現(xiàn)場原油，有針對性的進行試驗。